“Made in Germany” staat wereldwijd voor de hoogste kwaliteit en weerspiegelt de hoogste normen die we toepassen op onze productoplossingen. Het merendeel van onze producten wordt geproduceerd in ons hoofdkantoor in Ahlen, Westfalen. Deze aanpak spaart niet alleen waardevolle hulpbronnen door het verminderen van langeafstandstransporten en het verbeteren van onze ecologische voetafdruk, maar optimaliseert ook het gehele ecologische productieproces.
Onze voedingssupplementen worden geproduceerd in een faciliteit van 4.000 m², waar producten zoals onze Aloe Vera Drinking Gels, LR Mind Master en Vita Active ter plaatse worden vervaardigd. De speciale focus ligt op onze aloë vera producten. Bij de productie van aloë vera producten geven we de voorkeur aan een voorzichtige verwerking om de potentie en zuiverheid van de natuurlijke ingrediënten te behouden. Zowel de eindproducten als het productieproces worden regelmatig geïnspecteerd door het SGS-instituut Fresenius.
Een opvallend kenmerk voor bezoekers van onze gezondheidsproductiefaciliteit in Ahlen is de Aloe Vera Production Skywalk - een glazen loopbrug van 40 meter lang die een live zicht biedt op het hele productieproces, van het mengen tot het vullen en verpakken. De 6,5 meter hoge menginstallatie en drie hightech containers met elk een capaciteit van 30.000 liter zijn bijzonder indrukwekkend. Dit is altijd een hoogtepunt van onze bezoekersdagen voor partners!
Aloë vera is de sleutel tot het succes van LR en is tegenwoordig een hoeksteen van ons productassortiment. Geen wonder dat onze klanten en verkooppartners bijzonder enthousiast zijn over onze aloë vera productie.
Meer weten? Neem dan nu een exclusief kijkje achter de schermen ...
Verzorgingsproducten zoals onze Aloe Via Aloe Vera Propolis Crème, Aloe Via Aloe Vera Emergency Spray en Zeitgard Reinigingscrème worden geproduceerd in onze schoonheidsfaciliteit, die 1500 m² groot is.
Voordat een afgewerkt product naar onze klanten wordt gestuurd, ondergaan de grondstoffen een gestandaardiseerd proces: Het begint met een inspectie van de inkomende goederen om de kwaliteit en veiligheid van de grondstoffen te garanderen. Vervolgens worden alle ingrediënten in de juiste hoeveelheden afgewogen in de voorweegkamer en vervolgens verwerkt. De ingrediënten worden één voor één gemengd in aparte tanks en verwerkt tot een homogeen, stabiel product.
Tijdens de laatste kwaliteitscontrole neemt de kwaliteitsafdeling staaltjes van het product en test het met behulp van een testcatalogus op eigenschappen zoals uiterlijk, geur en chemische samenstelling. Als het product aan alle criteria voldoet, wordt het goedgekeurd voor verdere verwerking, gebotteld en opgeslagen.
Onze productie is duurzaam en klimaatvriendelijk. 100% groene stroom wordt gebruikt op de locatie in Duitsland. Bijna alle vouwdozen zijn gemaakt van FSC-gecertificeerd papier en sommige flessen en potten zijn gemaakt van gerecycled of plantaardig plastic.
We zijn bijzonder trots op onze hightech productiefaciliteiten. Onze innovatieve, ultramoderne machines verbeteren onze kwaliteitsnormen en zetten wereldwijde maatstaven dankzij onze geavanceerde technologieën.