"Made in Germany" står för den högsta kvaliteten i världen och speglar de högsta standarder vi tillämpar på våra produktlösningar. Majoriteten av våra produkter tillverkas vid vårt företags huvudkontor i Ahlen, Västfalen. Denna metod sparar inte bara värdefulla resurser genom att minska långdistanstransporter och förbättra vårt koldioxidavtryck, utan optimerar också hela den ekologiska produktionsprocessen.
Våra kosttillskott tillverkas i en anläggning som omfattar 4 000 m², där produkter som våra Aloe Vera Drickgeler, LR Mind Master och Vita Active tillverkas på plats. Det särskilda fokuset ligger på våra aloe vera-produkter. I produktionen av aloe vera-produkter prioriterar vi skonsam bearbetning för att bevara potensen och renheten hos de naturliga ingredienserna. Både de färdiga produkterna och tillverkningsprocessen inspekteras regelbundet av SGS Institute Fresenius.
En framträdande funktion för besökare vid vår hälsoproduktionsanläggning i Ahlen är Aloe Vera Production Skywalk—en 40 meter lång glasgångbro som erbjuder en livevy av hela produktionsprocessen, från blandning till fyllning och förpackning. Den 6,5 meter höga blandningsanläggningen och tre högteknologiska behållare, var och en med en kapacitet på 30 000 liter, är särskilt imponerande. Detta är alltid ett höjdpunkt under våra besöksdagar för partners!
Aloe vera har varit en nyckel till LRs framgång och är nu en hörnsten i vårt produktsortiment. Det är ingen överraskning att våra kunder och försäljningspartners är särskilt passionerade över vår aloe vera-produktion.
Vill du veta mer? Ta en exklusiv titt bakom kulisserna nu …
Vårdprodukter som vår Aloe Via Aloe Vera Propolis Cream, Aloe Via Aloe Vera Emergency Spray och Zeitgard Cleansing Cream tillverkas i vår skönhetsanläggning, som omfattar 1 500 m².
Innan en färdig produkt skickas till våra kunder genomgår råvarorna en standardiserad process: Det börjar med en inspektion av inkommande varor för att säkerställa kvaliteten och säkerheten hos råvarorna. Sedan vägs alla ingredienser i rätt mängd i förvägningsrummet och bearbetas. En och en blandas ingredienserna i separata tankar och bearbetas till en homogen, stabil produkt.
Under den slutliga kvalitetskontrollen tar kvalitetsavdelningen prover på produkten och testar den för egenskaper som utseende, doft och kemisk sammansättning med hjälp av en testkatalog. Om produkten uppfyller alla kriterier godkänns den för vidare bearbetning, tappas på flaska och lagras.
Vår produktion är hållbar och klimatvänlig. 100% grön elektricitet används på plats i Tyskland. Nästan alla vikkartonger är tillverkade av FSC-certifierat papper, och vissa flaskor och burkar är tillverkade av återvunnen eller växtbaserad plast.
Vi är särskilt stolta över våra högteknologiska produktionsanläggningar. Vår innovativa, toppmoderna utrustning förbättrar våra kvalitetsstandarder och sätter globala riktmärken genom våra avancerade teknologier.